采用金屬分離器后，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，避免消費(fèi)者使用產(chǎn)品的潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)形象。金屬分離器也可應(yīng)用于水口料、再生料、回收料等產(chǎn)品檢測(cè)，進(jìn)入破碎機(jī)前后的金屬雜質(zhì)剔除，選擇金屬分離器需要考慮檢測(cè)產(chǎn)品中是否含有水分，如果含有水分，需要金屬分離機(jī)集成產(chǎn)品效應(yīng)壓縮功能，避免產(chǎn)品金屬的誤檢測(cè)。

      金屬分離器可以從自由下落的原料中自動(dòng)探測(cè)和排出金屬性污染物，并使干凈產(chǎn)品可從排除裝置中自由通過。當(dāng)下落產(chǎn)品流束中存在污染物時(shí)，污染物會(huì)改變由探測(cè)線圈產(chǎn)生的率區(qū)域，電子系統(tǒng)可計(jì)算出該信號(hào)并發(fā)出一個(gè)脈沖給螺線線圈，排除裝置中的汽動(dòng)空氣柱。這樣一來，污染物就會(huì)從優(yōu)質(zhì)原料束中脫離出來，并確保優(yōu)質(zhì)原料的最小損失：同金屬顆粒存在的情況下，調(diào)整排除時(shí)間，以確保原料無污染。

      金屬分離器的精確性和可靠性取決于電磁發(fā)射器頻率的穩(wěn)定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對(duì)鐵的檢測(cè)性能越好;工作頻率越高，對(duì)高碳鋼的檢測(cè)性能越好。檢測(cè)器的靈敏度隨著檢測(cè)范圍的增大而降低，感應(yīng)信號(hào)大小取決于金屬粒子尺寸和導(dǎo)電性能。由于電流的脈動(dòng)和電流濾波的原因，金屬檢測(cè)機(jī)對(duì)檢測(cè)物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合理范圍，檢測(cè)器的靈敏度就會(huì)下降。為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬檢測(cè)機(jī)以適應(yīng)相應(yīng)的被檢測(cè)產(chǎn)品。一般來說，檢測(cè)范圍盡可能控制在最小值，對(duì)于高頻感應(yīng)性好的產(chǎn)品，檢測(cè)器通道大小應(yīng)匹配于產(chǎn)品尺寸。檢測(cè)靈敏度的調(diào)整要參考檢測(cè)線圈的中心來確定，中心位置的感應(yīng)最低。產(chǎn)品的檢測(cè)值會(huì)隨生產(chǎn)條件的變化而變化，比如溫度、產(chǎn)品尺寸、濕度等的變化，可通過控制功能作調(diào)整補(bǔ)償　球狀物有重復(fù)性，最小的表面積，對(duì)金屬檢測(cè)機(jī)而言也最難檢測(cè)。因此，球狀物可作為檢測(cè)靈敏度的參考樣本。對(duì)于非球狀的金屬，檢測(cè)靈敏度很大程度上取決于金屬的位置，不同的位置有不同的橫斷面積，檢測(cè)效果也就不同。比如，縱向通過時(shí)，鐵比較靈敏;而高碳鋼和非鐵就不太靈敏。橫向通過時(shí)，鐵不太靈敏，高碳鋼和非鐵則比較靈敏。在食品工業(yè)中，系統(tǒng)通常使用較高的工作頻率。對(duì)于如奶酪食品，由于其內(nèi)在的高頻感應(yīng)性能好，會(huì)成比例地增加高頻信號(hào)的響應(yīng)。潮濕的脂肪或鹽份物質(zhì)，例如面包類、奶酪、香腸等的導(dǎo)電性能與金屬相同，在這種情況下，為了防止系統(tǒng)給出錯(cuò)誤信號(hào)，必須調(diào)整補(bǔ)償信號(hào)，降低感應(yīng)靈敏度。