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塑料金屬分離器的精確性
塑料金屬分離器的精確性和可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好;工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，塑料金屬分離器感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。由于電流的脈動和電流濾波的原因，塑料金屬分離器對檢測物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合理范圍，塑料金屬分離器檢測器的靈敏度就會下降。為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬檢測機以適應相應的被檢測產品。一般來說，檢測范圍盡可能控制在最小值，對于高頻感應性好的產品，檢測器通道大小應匹配于產品尺寸。
塑料金屬分離器檢測靈敏度的調整要參考檢測線圈的中心來確定，中心位置的感應最低。產品的檢測值會隨生產條件的變化而變化，比如溫度、產品尺寸、濕度等的變化，可通過控制功能作調整補償球狀物有重復性，最小的表面積，對塑料金屬分離器而言也最難檢測。因此，球狀物可作為檢測靈敏度的參考樣本。對于非球狀的金屬，檢測靈敏度很大程度上取決于金屬的位置，不同的位置有不同的橫斷面積，檢測效果也就不同。
采用塑料金屬分離器后，可以提高產品質量，保護生產設備，避免消費者使用產品的潛在風險，提高企業形象。塑料金屬分離器也可應用于水口料、再生料、回收料等產品檢測，進入破碎機前后的金屬雜質剔除，選擇塑料金屬分離器需要考慮檢測產品中是否含有水分，如果含有水分，需要塑料金屬分離器集成產品效應壓縮功能，避免產品金屬的誤檢測。
塑料金屬分離器可以從自由下落的原料中自動探測和排出金屬性污染物，并使干凈產品可從排除裝置中自由通過。當下落產品流束中存在污染物時，污染物會改變由探測線圈產生的率區域，電子系統可計算出該信號并發出一個脈沖給螺線線圈，排除裝置中的汽動空氣柱。這樣一來，塑料金屬分離器污染物就會從優質原料束中脫離出來，并確保優質原料的最小損失：同金屬顆粒存在的情況下，調整排除時間，以確保原料無污染。
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